한⋅중 조선 산업의 제품 아키텍처와 조직역량에 관한 연구

Abstract

기업들이 저원가와 높은 품질을 동시에 추구하게 됨에 따라 제품 아키텍처기반 경쟁은 기업 전략의 중요한 일부가 되었다. 본 연구는 한⋅중 조선 산업(LNGC)분야대표기업의 제품 아키텍처와 조직역량을 비교 분석하여 그들이 어떻게 혁신성과를 이루어 냈는지 고찰하였다. 그 결과, 한국기업은 동력계열의 연구개발에 있어 FGSS(Fuel gas supply system), PRS(Partial Re-liquefaction System)와 같이 에너지 효율을 개선하는장치를 자체 개발하여 기존엔진에 추가하고, 선체 무게를 경량화 하는 등 다양한 미세조정 노력을 통해 우수한 성능을 가지게 하였다. 이는 우수한 연구조직 역량과 현장과의 긴밀한 협업을 통해 실현되었으며, 고부가가치선의 높은 매출로 이어질 수 있었다. 반면 중국 기업은 설계 및 연구개발의 편의성에 집중하여, 기존의 부품에 대한 미세조정 노력을소홀히 했고 그 결과 동일한 부품을 사용하고도 한국의 선박에 비해 7-10% 낮은 연비 효율을 지닌 것으로 나타났다.

As companies seek lower cost and superior quality at the same time, which depend on improvement in product architecture, they need to critically consider product architecture as part of corporate strategy. This research investigated how product architecture and organizational capability affect innovative outcomes with using architecture framework. As a result, we were able to find out Korean shipbuilding company has put much effort on integral works such as development of FGSS(Fuel gas supply system), PRS(Partial Re-liquefaction System) and weight lightening for improving fuel efficiency. And this kind of integral ability was realized by organizational capability of Korean shipbuilding company based on interactive relationship with plant workers. In contrast, Chinese shipbuilding companies focused excessively on the standard design and the convenience of research and development made by central government, overlooking the need for fine-tuning. As a result, the fuel efficiency of Chinese LNG ships turned out to be 7-10% lower than those of South Korea with using the same modules and components.